Un motorreductor es un componente único que integra un reductor de engranajes con un motor eléctrico de CA o CC. Gracias a su conjunto de engranajes, un motorreductor puede entregar un alto par a baja potencia o baja velocidad.
Los motorreductores son más comunes en aplicaciones que necesitan mucha fuerza para mover objetos pesados. La mayoría de los motores reductores industriales incorpora motores de CA de velocidad fija. Sin embargo, algunos motorreductores usan motores de CC, que son comunes en aplicaciones automotrices en espejos laterales ajustables y ajustes automáticos de asientos.
Los diseños de motorreductores pueden mezclar y combinar motores y engranajes según sea necesario para adaptarse mejor a los requisitos de la aplicación. Sin embargo, el diseño de la carcasa, los engranajes de montaje, la lubricación de los engranajes y el modo específico de integración surge el rendimiento del motorreductor. Abundan las combinaciones de motor y reductor de engranajes: por ejemplo, los engranajes de tornillo sinfón de ángulo recto, engranajes planetarios y de eje paralelo se pueden combinar con motores de CC de imán permanente, de inducción de CA o de CC sin escobillas para formar una unidad de motorreductor.
Estos motorreductores de Twirl Motorilustran la variedad de opciones disponibles para los ingenieros, como diseños en línea ymotorreductores tipo L con diferentes tipos de engranajes integrados.
Aunque es posible combinar muchos motores y juegos de engranajes diferentes, no cualquiera funcionará para todas las aplicaciones porque ciertas combinaciones son más eficientes y rentables que otras. Esta es la razón por la que conocer la aplicación y obtener una estimación precisa del par requerido y las velocidades de operación es la base para integrar con éxito un motorreductor en un sistema.
Por lo general, los motorreductores superan a otras combinaciones de motor-reductor. Más importante aún, los motorreductores simplifican la implementación del diseño porque evitan que los ingenieros integren motores con engranajes, lo que a su vez reduce los costos de ingeniería. Si se conocen los requisitos de la aplicación, los ingenieros pueden solicitar directamente el motorreductor adecuado a un proveedor.
Además, si un motorreductor tiene el tamaño adecuado, tener la combinación correcta de motor y engranaje puede prolongar la vida útil hasta que el diseño o aumente la eficiencia general del diseño. Los motorreductores también pueden eliminar la necesidad de cordones y los posibles problemas de alineación que vienen con esos componentes. Dichos problemas son comunes cuando un diseño incluye la conexión de un motor y un reductor de engranajes separados, lo que a su vez aumenta la posibilidad de desalineación y fallas en los cojinetes.
